沖壓件是將材料沖壓成形的零件，也是將毛坯壓入零件內(nèi)的最后一道工序。沖壓件與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比，具有諸多優(yōu)點：（1）產(chǎn)品質(zhì)量高，可多次重復(fù)使用；（2）模具結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，成本低；（3）沖壓件有較強的耐磨性和抗腐蝕性；（4）可沖制多種復(fù)雜形狀和尺寸的產(chǎn)品。隨著經(jīng)濟發(fā)展和科學(xué)技術(shù)進步，材料的應(yīng)用越來越廣泛。在模具領(lǐng)域內(nèi)，沖壓成形已成為主要工藝之一。隨著模具技術(shù)與材料、加工、制造等方面水平迅速提高，沖壓成形已成為一種重要的成形工藝。同時模具零件在國民經(jīng)濟中的地位也越來越重要，其在汽車、家電、通訊、電子等領(lǐng)域內(nèi)起著重要作用。

1.沖壓的基本概念
沖壓是以壓力作用于金屬板料表面，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的產(chǎn)品的一種成形工藝。按其材料的不同可分為金屬沖壓和非金屬沖壓。金屬沖壓又稱金屬加工，是利用壓力機等設(shè)備制造零件或在坯料上進行壓力成形的一種機械制造方法。金屬材料經(jīng)過沖壓后，其表面質(zhì)量得到提高，而且產(chǎn)品體積縮小或重量減輕，尺寸精度提高，表面粗糙度下降。目前應(yīng)用最廣泛的是金屬沖壓工藝制造零件，如汽車、家電、通訊、電子等領(lǐng)域內(nèi)所需的各種零部件。
2.沖壓件的分類

沖壓件按其所用材料分為三大類：①金屬模具沖壓件；②非金屬材料沖壓件；③非金屬材料與金屬相結(jié)合的沖壓件。金屬模具沖壓件主要包括：汽車、摩托車、拖拉機及農(nóng)用機械等用的各種零件；非金屬材料沖壓件主要包括：建筑型材、管材及管件等，主要用來制作各種建筑構(gòu)件，如門窗、空調(diào)罩、窗框（百葉窗）、門把手槽等。塑料模具沖壓件主要包括：汽車內(nèi)飾零件沖制用塑料制件，如方向盤、座椅等；電器儀表零件沖制用電器元件沖制用塑膠制件，如開關(guān)盒（插座）、空調(diào)風(fēng)口座；家電儀表沖壓件等。其他材料的沖壓件主要包括：汽車內(nèi)飾零件沖壓物、航空航天設(shè)備構(gòu)件及零部件。

3.成形原理及其特點
沖壓是一種在模具上利用壓力將毛坯壓入模具腔內(nèi)成形的方法，屬于熱塑性成形，是金屬或非金屬材料在外力的作用下通過施加外力、變形和破壞，使之由原來的形狀和尺寸變?yōu)樗栊螤詈统叽绲囊环N生產(chǎn)工藝。沖壓件具有許多優(yōu)點：（1）在產(chǎn)品表面質(zhì)量、材料利用率等方面比沖壓加工低得多，能使沖壓件達到很高的使用性能。
（2）材料用量少、生產(chǎn)效率高且成本低。
（3）產(chǎn)品具有金屬質(zhì)感，使人感到高檔產(chǎn)品更有檔次。
（4）沖裁后，所形成的零件表面質(zhì)量好，精度高、光潔度好。
4.沖壓工藝技術(shù)
在沖壓過程中，一般要經(jīng)過如下步驟：
（1）材料加工與成形：在沖壓前將原料加熱到塑性狀態(tài)，然后利用液壓沖壓機進行壓力變形。
（2）沖壓零件成形：將模具中的毛坯經(jīng)一定長度的沖孔后，根據(jù)沖壓工藝要求對毛坯進行沖孔。

（3）產(chǎn)品檢驗與入庫：將沖壓件用來檢驗和入庫，保證質(zhì)量。沖壓零件加工完成后，再對零件進行一系列的檢驗與包裝、入庫等工序。